Qualitätssicherung
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Stahl, der gesicherte Qualität in sich trägt.
Ein leistungsfähiges Qualitätsmanagementsystem bildet die Grundlage unseres Handelns.
In allen Phasen des Produktionsprozesses verfolgen wir konsequent das Ziel, höchste Produktqualität zu gewährleisten.
Das Ergebnis sind zufriedene Kunden, eine hohe Liefertreue sowie eine sehr geringe Reklamationsquote.
Qualität ist bei uns kein einzelner Schritt, sondern prägt den gesamten Produktionsprozess – von der Planung über die Fertigung bis hin zur Auslieferung unserer Produkte.
Sämtliche qualitätssichernden Maßnahmen werden dabei zentral durch unsere Qualitätsstelle gesteuert, koordiniert und kontinuierlich weiterentwickelt.
Die Qualitätssicherung bei der Schrottannahme
Unser gesamter Produktionsprozess ist von der Sicherung einer konstant hohen Qualität geprägt. Bei der Annahme des Schrotts der als Ausgangsstoff für den Thüringer Stahl dient, wird die Einhaltung der Sortenreinheit und Kontaminationsfreiheit überwacht.
Durch diese erste Stufe unserer Qualitätssicherung gelangt nur einwandfreier Schrott in das Elektrostahlwerk.
Die Qualitätssicherung im Schmelz- und Gießbetrieb
Beim Einschmelzen des Schrotts und der nachfolgenden Behandlung im Pfannenofen entnehmen wir Proben die mit einem Emissionsspektrometer analysiert werden. Aufgrund unserer Messungen bestimmen wir die Menge der Legierungsstoffe, die wir für die jeweilige Stahlgüte zugeben müssen.
Im Stahlwerk legen wir die chemische Zusammensetzung und damit die Güte des Stahls fest. Nach dem Gießprozess wird das Vormaterial, die sogenannten Beam Blanks, auf Maßhaltigkeit und Fehlerfreiheit geprüft. Im nächsten Produktionsschritt, im Walzwerk, werden die Beam Blanks zu den gewünschten Profilabmessungen umgeformt, unser Stahl erhält seine Form.
Die Qualitätssicherung Walzwerk
Alle Untersuchungen werden in unserem integrierten Werkstoffprüflabor durchgeführt. Dieses ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS) akkreditiert und gewährleistet höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Werkstoffprüfung.
Durch umfassende Prüfverfahren stellen wir sicher, dass unsere Stähle die maßgeblichen Normen erfüllen und den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden jederzeit gerecht werden.
Weiterhin werden im Walzwerk Kontrollen und Messungen der technologischen Parameter und Walztemperaturen, der Maßhaltigkeit und Fehlerfreiheit der Profile durchgeführt. Vor dem Versand prüfen wir die zumeist in Paketen gebündelten Stäbe hinsichtlich Etikettierung, Kennzeichnung sowie Übereinstimmung mit dem Auftrag.
Jede Prüfung und Kontrolle ist Bestandteil unseres integrierten Managementsystems.
Qualität nach internationalem Standard.
Unser integriertes Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, dem weltweit anerkannten Standard für Qualitätsmanagement zertifiziert.
Diese Norm definiert klare Anforderungen an Strukturen, Prozesse und Dokumentation, um die Erwartungen interner und externer Interessengruppen dauerhaft zu erfüllen.
Die Zertifizierung belegt, dass wir systematisch auf höchste Produktqualität, Prozesssicherheit und Kundenzufriedenheit hinarbeiten.
DIN EN ISO 9001 – Qualitätsmanagement
Der internationale Standard ISO 9001 legt die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, die Unternehmen umsetzen müssen, um die Erwartungen interner und externer Interessensgruppen zu erfüllen.
