Профильно-прокатный цех

Профильный прокатный цех ООО "Тюрингенский Сталеплавильный завод" был впервые построен с 1980-1984 годах одним бельгийским концорциумом и служил в те времена прокатке комбинированной сортовой стали. Летом 1984 года проведена первая пробная прокатка стали. В 1985 году последовало успешное начало работы прокатного цеха, оснощение которого было передано фирме "Schloemann & Siemag" (Дюсельдорф, Германия). Только в начале лета 2002 года впервые обновлены главные части (автоматизация, пилы, правильная машина, нагревательная печ, прокатный стан) цеха.

Профильная прокатка осуществяется по универсальному а также диоверсальному методу проката стали. Она достигается, в противовес к последовательному производству прокатных профилей, методом повторного производства, при котором профильный штаб предусмотрен в виде нескольких "стежков" (вперёд и назад направленного калибра) или проводится методом универсальной прокатки.

Берутся заготовачные блоки прокатного цеха ("Beam Blanks" собственного производства или закупочного материала), которые доводятся до прокатной температуры 1200°C. Для этого используется печ толкательной работы.

Выход. Печ толкательной работы

"Beam Blanks" (в горячем состоянии и предварительной температурой 500°C) поступают непосредственно из сталеплавильного производства в прокатный цех, где они попадают в печ толкательной работы. Эта особенность обуславливает экономию накопительной энергии и называется Эффектом Синергии.
После того, как заготовочные блоки достигли своей необходимой прокатной температуры, они удаляются из печи толкательной работы при помощи выносной машины. Обработка оксидированных слоёв, образовавшихся при нагревательных процессах, осуществляет мойка взрыватель. Она работает под давлением 700 бар и удаляет водой оксидированные слоя.

Отжимная клеть

Универсальная группа клетей тандем

Для работы прокатного цеха служат три группы прокатного стана: отжимная клеть, к которой присоедена пила Хохол, вспомогательная универсальная группа тандем, чистовая клеть.

При использовании (в электросталеплавнильном цеху произведённых "Beam Blanks", т.е взятие их профильной формы заготовочного блока) достигается существенная экономия проходного проката и времени проката за блок.

Холодильник