Плавильное производство

Доставка железного лома к электродуговой печи выполняется при помощи карзины железного лома. Для каждого плавления затрачиваются две карзины. Производство 120 тонн стали протекает в течении 50 минут. Работа електродуговой печи осуществляется при действии постоянного тока. Энергия, которая железный лом расплавляет, создаётся между графитовым электродом диаметра 750 миллиметра и находящимся на нисши печи анодом. Дополнительно к этому процессу используется энергия шести горелок кислородного природного газа. Мощность печи составляет 120 мега вольт ампера, потребительская мощность которой смогла бы даже обеспечить город с населением 120 000 человек.

В конце плавления, при темрературе 1600°C, жидкая сталь вытекает в литейный ковш находящийся под печью. С этого момента начинается металургическая обработка стали.

E-Печ             Печь-ковш

Литейный ковш заезжает под Печь-ковш и служит в виде реакционного сосуда. Печь-ковш работает в режиме трёхфазового переменного тока. Его мощность составляет 18 мега вольт ампера. Цель обработки: достижение желаемого состава компонентов и успешный рост температуры стали. Дальнейшее проведение необходимых металлургических процессов на основе соответствующих результатов зависит от актуальных анализов и измерений а также определения добавочных материалов при производсте стали. После 35 минут обработки литейный ковш подъезжает на повозке к литейному производству.

Во время обработки и плавления вредные выбросы очищаются мощно-оснощённой установкой для удаления пыли, показатели которой выше, чем утверждённые законодательством. Модернизация этой установки, с 2006 года, служит приветливой политике предприятия.