Die Adjustage

Richtmaschine

Die Kapazität der Walzstraße liegt, abhängig von der Profilform und -größe, zwischen 80 bis 180 t pro Stunde. Nach dem Durchlauf der Fertiggruppe werden die gewalzten Profile mittels eines Lasermessverfahrens auf Maßhaltigkeit kontrolliert.

Anschließend kühlen die bis zu 100 m langen Profilstäbe auf einem Hubbalkenkühlbett ab - bis eine Temperatur von etwa 80° erreicht ist - ehe sie in einer 9-Rollen-Richtmaschine gerichtet werden. Dabei werden die beim Abkühlen des heißen Materials entstandenen Spannungen abgebaut und die Stäbe gerade ausgerichtet.

Kaltsäge

In der Adjustage - wie die folgende Abteilung heißt - werden die Profilstäbe auf einer Kaltsägenanlage, bestehend aus 3 Sägen, auf das vom Kunden gewünschte Maß geschnitten. Hierbei sind Längen von minimal 5 m bis maximal 28 m möglich.

Die geschnittenen Profile werden anschließend auf zwei Stapelanlagen zu Profilpaketen mit Bundgewichten zwischen 2t und 5t gestapelt. Gewogen, gebunden und mit Etikett gekennzeichnet, gelangen die Profilpakete in die Versandhalle, wo sie entweder sofort verladen oder zusammen mit anderen Kundenbestellungen zu Sortimenten zusammen gestellt werden. In der Versandhalle arbeiten drei mit Lasthebemagneten ausgerüstete Krane zur Waggonverladung bzw. zur Einlagerung.

Verladung in Versandhalle

Die Stahlwerk Thüringen GmbH verfügt über zwei Außenlager mit einer Gesamtlagerkapazität von 10.000t Formstahl. Hier erfolgt mittels zwei Kranen die Verladung auf LKW.

Außenlager

Zu den Produktionsbereichen gehört weiterhin die Abteilung für Walzwerksausrüstungen, in der auf neun Walzendrehmaschinen die Profilwalzen gefertigt werden.